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變形鋁合金的熱處理狀態代號及其意義

2016-5-11 12:54:40      點擊:

熱處理對材料的性能有重要的影響。變形鋁合金牌號的后面經常跟著類似“-T6”的代號,表示的是該合金的熱處理狀態。鋁合金常見的熱處理代號有F、OHWT,其中H狀態和T狀態最常見。


代號

名稱

說明與應用

F

自由加工狀態

鋁合金在成型過程中自然產生的

狀態。適用于在成型過程中,對

于加工硬化和熱處理條件無特殊

要求的產品,該狀態產品的力學

性能不作規定。

O

退火狀態

適用于經完全退火獲得最低強度

的加工產品。

H

加工硬化狀態

適用于通過加工硬化提高強度的

產品,產品在加工硬化后可經過

(也可不經過)使強度有所降低

的附加熱處理。H代號后面跟有

兩位或三位阿拉伯數字。

W

固熔熱處理狀態

一種不穩定狀態,僅適用于經固

溶熱處理后,室溫下自然時效的

合金,該狀態代號僅表示產品處

于自然時效階段。不作為交貨狀

態。

T

固溶熱處理+時效

或冷加工硬化

適用于熱處理后,經過(或不經

過)加工硬化達到穩定的產品。

T代號后面必須跟有一位或多位

阿拉伯數字。

H狀態細分

代號

釋義

H1

單純冷作加工硬化,不作熱處理者

H2

冷作加工硬化后再部份軟燒(不完全退火)

H3

冷作加工硬化后,再經低溫加熱穩定化處理,

使硬化強度稍減,增加延性

H4

冷作加工硬化后再加涂漆(層)處理。

第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。H后面

的第二位數字有:1~9

H*1

0~2之間的硬度

H*2

¼硬

H*3

2~4之間的硬度

H*4

½硬

H*5

4~6之間的硬度

H*6

¾硬

H*7

6~8之間的硬度

H*8

全硬

H*9

超硬

H后面的第三位數字,表示影響產品特性,但產品特性

仍接近其兩位數字狀態,H112、H116H321狀態除

外。

H*11

退火后又進行了輕度的加工硬化,但硬化程度

H*1輕。

H112

適用于經熱加工成型但不經冷加工而獲得一些

加工硬化的產品,該狀態產品對力學性能有影

響。

H116

用于鎂含量≥3%的鋁鎂合金(5×××系),最終

經加工硬化后,具有穩定的拉伸性能和在快速

腐蝕試驗中合適的抗腐蝕能力。此狀態適用于

不大于65℃的環境。

H321

用于鎂含量≥3%的鋁鎂合金(5×××系),最終

經熱穩定化處理后,具有穩定的拉伸性能和在

快速腐蝕試驗中合適的抗腐蝕能力。此狀態適

用于不大于65℃的環境。

T狀態細分

代號

釋義

T1

高溫成型+自然時效

T2

高溫成型+冷加工+自然時效

T3

固溶熱處理+冷加工+自然時效

T4

固溶熱處理+自然時效

T5

高溫成型+人工時效

T6

固溶熱處理+人工時效

T7

固溶熱處理+過時效

T8

固溶熱處理+冷加工+人工時效

T9

固溶熱處理+人工時效+冷加工

T10

高溫成型+冷加工+人工時效

T*51

固溶熱處理或高溫成型后冷卻,按規定量進行拉

伸,消除內應力,拉伸后不再進行矯直。

T*511

固溶熱處理或高溫成型后冷卻,按規定量進行拉

伸,消除內應力,而后再進行矯直精整以符合尺

寸公差要求。

T*52

固溶熱處理或高溫成型后冷卻,通過壓縮來消除

應力,產生1%~5%的永久變形量。

 

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